为什么需要对热解析管进行老化处理？

　　解析管老化装置的吸附效率是由内装的填料决定的，在高温的反复作用下，填料一直在降解和流失。当流失达到一定程度时，填料的吸附脱附效率就无法保证数据的稳定性。而老化时载气的有无和温度控制的准确性直接影响填料的流失程度和速度，从而影响到热解析管的使用寿命。一般来说，一根热解析管的使用寿命为约100个热循环，而使用高性能的老化仪，可以提高热解析管的使用寿命。
 

　　为什么需要对热解析管进行老化？
 

　　不管是初次使用的还是正在重复使用的热解析管，都需要对热解析管进行老化。原因在于新解析管填料在合成中会残留有机物，没有*去除。解析管空管，配件，和内填充的玻璃棉上也会有痕量的有机残留物；而重复使用的解析管，在采样时可能会带入一些半挥发或不挥发杂质。同时，热解析管在存储和运输的过程中，如果密封没有做好，也有可能吸附环境中的挥发性有机物，造成热解析管本底增高。因此，在使用热解析管之前，需要用解析管老化装置对热解析管进行充分的老化。对于新的热解析管，需要在规定的老化温度下老化1-2个小时。对于已经在重复使用的热解析管只需要在规定的温度下老化20分钟左右即可。
 

　　解析管老化装置的特点是：温度由智能温度控制器控制，时间由PLC控制，也可以在计算机上进行操作。在计算机上可以看到温度及压力变化情况，可以任意改变升温时间，提前开泵时间及老化时间。因为有安全保护(超温断电)，一般不需人照顾。老化程序启动，时间和加热大空开，水泵，空气阀及老化之后的报警等*由PLC控制。即使计算机死机，老化程序照常按要求运行，但是请注意：重新打开计算机程序时，请不要按“加热”按钮，否则程序将从头开始。建议不要管计算机，让PLC自己完成老化过程。